联系我们

东莞市展羽塑胶原料有限公司
地址:东莞市常平镇塑通二街213号
电话:0769-83845296/
联系人:13694986998 黎先生
联系人:13649831026 郭小姐
网址:zhanysuj.com
全国服务电话:0769-83845296
展羽塑胶 >> 产品展示 >> LEXAN? HPS4 树脂医疗级PC医疗设备和制药应用
LEXAN? HPS4 树脂医疗级PC医疗设备和制药应用
LEXAN? HPS4 树脂医疗级PC医疗设备和制药应用
Lexan聚碳酸酯树脂是种非结晶热塑性工程塑料,具有良好的力学、光学、电学和热学性能。Lexan产品系列提供各种粘度和产品选择、可用于多种设计用途。这些特性包括:环保阻燃、符合环保标签要求,抗冲改性,玻璃增强,光学性能,符合FDA和US格的要求 Lexan树脂具有以下特性,冲击强度高,固有的清澈透明特质,产品纯净、稳定、耐用良好的耐热性相对热指数高达125°C/257°F,高温下尺寸稳定性良好,自由的颜色选择,阻燃性,紫外线,符合FDA规范,加工性能良好.
Lexan树脂可以通过各种加工工艺生产出固定尺寸的产品,包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型和泡工艺。我们已经开发出貝备极高流动性的型号、可以地满足薄壁流动距离长的应用。次使用寿命结后、 Lexan树脂可以被破碎重用。作为种热塑性工程塑料, Lexan树脂有高重复使用价值。在很多情况下、 Lexan在相同行业的类似应用中回收利用。此外、 Lexan树脂可在要求较低的应用中降级重复使用。 Lexan树脂的典型应用包括:建筑透明窗户,光学镜片、视力矫正眼镜、太阳镜镜片光盘(CD)、数字式视频光盘(DVD),医疗保健产品,水瓶,移动电话外壳,电子设备外壳,电器产品,照明设备,车灯。
HPS4
LEXAN? HPS4 树脂是 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 10。脱模。用于医疗设备和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等级。它可通过 EtO、蒸汽、电子束和伽马射线消毒。受制于 SABIC 医疗保健管理变更过程。
HP1
LEXAN HP1 是一种高流动性聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 为 25。这是一种生物相容性(ISO10993 或 USP VI 级)等级,适用于医疗设备和制药应用。它是 EtO 和蒸汽灭菌的,包含脱模剂并遵守我们的医疗保健管理变更政策。
HP1HFEU
LEXAN? HP1HFEU 树脂是 36 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 33。脱模。用于医疗设备和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等级。它是 EtO 和蒸汽灭菌的。受制于 SABIC 医疗保健管理变更过程。仅在欧洲可用。
HP1R
LEXAN? HP1R 树脂是 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 23。脱模。用于医疗设备和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等级。它是 EtO 和蒸汽灭菌的。受制于 SABIC 医疗保健管理变更过程。
HP1REU
LEXAN HP1REU 是一种高流动性聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 为 26。这是一种生物相容性(ISO10993 或 USP VI 级)等级,适用于医疗设备和制药应用。它是 EtO 和蒸汽灭菌的,包含脱模剂并遵守我们的医疗保健管理变更政策。仅在欧洲可用。
HP2
LEXAN? HP2 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 16。脱模。用于医疗设备和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等级。它是 EtO 和蒸汽灭菌的。受制于 SABIC 医疗保健管理变更过程。
HP2NR
LEXAN HP2NR 是一种中等流量聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 为 16。这是一种生物相容性(ISO10993 或 USP VI 级)等级,适用于医疗设备和制药应用。它是 EtO 和蒸汽灭菌的,不含脱模剂,并遵守我们的医疗保健管理变更政策。
HP2REU
LEXAN HP2REU 是一种高流动性聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 为 21。这是一种用于医疗设备和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP VI 级)等级。它是 EtO 和蒸汽灭菌的,包含脱模剂并遵守我们的医疗保健管理变更政策。仅在欧洲可用。
HP3REU
LEXAN HP3REU 是一种中等流量聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 为 12。这是一种生物相容性(ISO10993 或 USP VI 级)等级,适用于医疗设备和制药应用。它是 EtO 和蒸汽灭菌的,包含脱模剂并遵守我们的医疗保健管理变更政策。仅在欧洲可用。
HP4R
LEXAN? HP4R 树脂是 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 10。脱模。用于医疗设备和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等级。它是 EtO 和蒸汽灭菌的。受制于 SABIC 医疗保健管理变更过程。
HP4REU
LEXAN HP4REU 是一种中等流量聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 为 9。这是一种生物相容性(ISO10993 或 USP VI 级)等级,适用于医疗设备和制药应用。它是 EtO 和蒸汽灭菌的,包含脱模剂并遵守我们的医疗保健管理变更政策。仅在欧洲可用。
HP6NR
LEXAN? HP6NR 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 7。不含脱模剂。用于医疗设备和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等级。EtO 和蒸汽灭菌。受制于 SABIC 医疗保健管理变更过程。
HPS1
LEXAN? HPS1 树脂是 25 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 23。脱模。用于医疗设备和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等级。它可通过 EtO、蒸汽、电子束和伽马射线消毒。受制于 SABIC 医疗保健管理变更过程。
HPS1R
LEXAN HPS1R 是一种高流动性聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 为 23。这是一种生物相容性(ISO10993 或 USP VI 级)等级,适用于医疗设备和制药应用。它是伽马射线和电子束可消毒的,比 HPS1 含有更多的脱模剂,并遵守我们的医疗保健管理变更政策。
HPS2
LEXAN? HPS2 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 16。脱模。用于医疗设备和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等级。它可通过 EtO、蒸汽、电子束和伽马射线消毒。受制于 SABIC 医疗保健管理变更过程。
HPS2REU
LEXAN HPS2REU 是一种高流动性聚碳酸酯 (PC),MVR (300°C/1.2kg) 为 17。这是一种生物相容性(ISO10993 或 USP VI 级)等级,适用于医疗设备和制药应用。它是伽马射线和电子束可消毒的,含有脱模剂并遵守我们的医疗保健管理变更政策。仅在欧洲可用。
HPS6
LEXAN? HPS6 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。脱模。用于医疗设备和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等级。它可通过 EtO、蒸汽、电子束和伽马射线消毒。受制于 SABIC 医疗保健管理变更过程。
HPS7
LEXAN? HPS7 树脂是一种 5 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 5。脱模。用于医疗设备和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP Class VI)等级。它可通过 EtO、蒸汽、电子束和伽马射线消毒。受制于 SABIC 医疗保健管理变更过程。
HPS9NEU
LEXAN HPS9NEU 是一种 MVR (300°C/1.2kg) 为 2 的可吹塑聚碳酸酯 (PC)。这是一种用于医疗器械和制药应用的生物相容性(ISO10993 或 USP VI 级)等级。它是伽马射线和电子束可消毒的,并遵守我们的医疗保健管理变更政策。仅在欧洲可用。
Lexan PC HPS4物性
General Information | ||||
Product Description | ||||
中等黏度,医疗级. | ||||
General | ||||
Material Status |
| |||
Availability |
| |||
Additive |
| |||
Features |
| |||
Uses |
| |||
Agency Ratings |
| |||
Forms |
| |||
Processing Method |
|
ASTM and ISO Properties 1 | |||
Physical | Nominal Value | Unit | Test Method |
Specific Gravity | 1.19 | ASTM D792 | |
Density | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
Melt Mass-Flow Rate (MFR) (300°C/1.2 kg) | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
Melt Volume-Flow Rate (MVR) (300°C/1.2 kg) | 0.610 | in3/10min | ISO 1133 |
Molding Shrinkage - Flow | ASTM D955 | ||
-- | 0.0050 to 0.0070 | in/in | |
0.126 in | 0.0050 to 0.0070 | in/in | |
Molding Shrinkage - Across Flow (0.126 in) | 0.0050 to 0.0070 | in/in | ASTM D955 |
Water Absorption (24 hr) | 0.14 | % | ASTM D570 |
Water Absorption (Saturation, 73°F) | 0.26 | % | ISO 62 |
Water Absorption (Equilibrium, 73°F, 50% RH) | 0.10 | % | ISO 62 |
Mechanical | Nominal Value | Unit | Test Method |
Tensile Modulus 2 | 334000 | psi | ASTM D638 |
Tensile Modulus | 347000 | psi | ISO 527-2/1 |
Tensile Strength 3 (Yield) | 8990 | psi | ASTM D638 |
Tensile Stress (Yield) | 8850 | psi | ISO 527-2/50 |
Tensile Strength 3 (Break) | 10700 | psi | ASTM D638 |
Tensile Stress (Break) | 10600 | psi | ISO 527-2/50 |
Tensile Elongation 3 (Yield) | 6.5 | % | ASTM D638 |
Tensile Strain (Yield) | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
Tensile Elongation 3 (Break) | 140 | % | ASTM D638 |
Tensile Strain (Break) | 130 | % | ISO 527-2/50 |
Flexural Modulus 4 (1.97 in Span) | 348000 | psi | ASTM D790 |
Flexural Modulus 5 | 326000 | psi | ISO 178 |
Flexural Strength 5, 6 | 13500 | psi | ISO 178 |
Flexural Strength 4 (Yield, 1.97 in Span) | 14500 | psi | ASTM D790 |
Impact | Nominal Value | Unit | Test Method |
Charpy Notched Impact Strength | |||
73°F | 39.0 | ft·lb/in2 | ISO 179/2C |
73°F 7 | 33.3 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
-22°F 7 | 7.14 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength 7 | ISO 179/1eU | ||
-22°F | No Break | ||
73°F | No Break | ||
Notched Izod Impact | ASTM D256 | ||
-22°F | 4.12 | ft·lb/in | |
73°F | 15.7 | ft·lb/in | |
Notched Izod Impact Strength 8 | ISO 180/1A | ||
73°F | 33.3 | ft·lb/in2 | |
-22°F | 4.76 | ft·lb/in2 | |
Unnotched Izod Impact Strength 8 | ISO 180/1U | ||
-22°F | No Break | ||
73°F | No Break | ||
Instrumented Dart Impact (73°F, Total Energy) | 779 | in·lb | ASTM D3763 |
Thermal | Nominal Value | Unit | Test Method |
Deflection Temperature Under Load (66 psi, Unannealed, 0.252 in) | 280 | °F | ASTM D648 |
Deflection Temperature Under Load | ASTM D648 | ||
264 psi, Unannealed, 0.252 in | 270 | °F | |
264 psi, Unannealed, 0.126 in | 259 | °F | |
Heat Deflection Temperature 9 (264 psi, Unannealed, 3.94 in Span) | 261 | °F | ISO 75-2/Ae |
Vicat Softening Temperature | 289 | °F | ASTM D1525 10 |
Vicat Softening Temperature | |||
-- | 289 | °F | ISO 306/B50 |
-- | 293 | °F | ISO 306/B120 |
CLTE - Flow (-40 to 104°F) | 0.000043 | in/in/°F | ASTM E831 |
CLTE - Flow (-40 to 104°F) | 0.000043 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
CLTE - Transverse (-40 to 104°F) | 0.000042 | in/in/°F | ASTM E831 |
CLTE - Transverse (-40 to 104°F) | 0.000042 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
Ball Pressure Test (257°F) | Pass | IEC 60695-10-2 |
Processing Information | |||
Injection | Nominal Value | Unit | |
Drying Temperature | 248 | °F | |
Drying Time | 2.0 to 4.0 | hr | |
Suggested Max Moisture | 0.020 | % | |
Hopper Temperature | 140 to 176 | °F | |
Rear Temperature | 500 to 536 | °F | |
Middle Temperature | 518 to 554 | °F | |
Front Temperature | 536 to 590 | °F | |
Nozzle Temperature | 518 to 554 | °F | |
Processing (Melt) Temp | 536 to 590 | °F | |
Mold Temperature | 176 to 230 | °F |
